(1)施工前，對混凝土的配合比、外加劑進行試驗工作，測定混凝土的塌落度、凝固時間，為滑模做好技術準備。 

　(2)從滑模組裝到混凝土澆筑施工，嚴格按照結構物周邊線進行控制，確保其垂直度，偏差滿足施工質量技術要求。
　

　(3)嚴格按照分層分片對稱澆筑混凝土，每次滑升間隔時間不超過2小時，滑升高度大不超過300mm。 

　(4)每次澆筑后須露出上面一層橫筋，鋼筋綁扎間距符合要求，每層鋼筋基本上呈一水平面，上下層之間接頭要錯開，豎筋間距按設計布置均勻，相鄰鋼筋的接頭要錯開，在同一水平面的鋼筋接頭數應小于總數的1/5。
　　

   (5)盤上要經常備用一部分鋼筋，豎筋不超過50根，橫筋不少于3層。
　　

   (6)在滑升的過程中，每次滑升要進行一次測量工作，發現問題及時處理。

   (7)交接班應在工作面進行，了解上班滑升情況和發現問題，制定本班的滑升方式，并滑升2--3個行程進行測定。
　

   (8)加強設備的使用和維護工作，控制箱在每次滑升前油泵空轉1--2分鐘，給油終了時間2--3秒，回油時間不少于10秒，在滑升過程中應了解設備運行狀態，有無漏油和其它異常現象，工作不正常的千斤頂要及時更換，拆開檢修備         用。
　

　(9)因故停止澆筑混凝土超過2小時，應采取"緊急停滑措施"，并對停工造成的施工縫認真處理。渠道滑模機的施工過程說明